Tijdens de productlancering op PotatoEurope hingen velen onder de kap van de Octamax 800. Een loofklapper voor acht rijen, hoe hebben ze dat toch voor elkaar gekregen? Lichtgewicht, eenvoud en capaciteit zijn de steunpilaren van dit gepatenteerde systeem, volgens Bart Kloppenburg van Kloppenburg Machinebouw uit Ulrum.
Loofklappen en looftrekken zijn inmiddels bewezen technieken, maar de populariteit hiervan kende in de loop der tijd een golvende beweging. In verband met de druk op chemische loofdoding neemt de interesse in deze technieken de laatste jaren weer toe. En dat zette ook Bart Kloppenburg aan het denken. Bij Kloppenburg Machinebouw ontwikkelden ze namelijk al loofklappers en -trekkers voor vier rijen. Hoe kan de capaciteit van deze machines worden vergroot?
Innoveren
Via een slim, gepatenteerd systeem is de loofklapper Octamax 800 hydraulisch opklapbaar. Hierdoor kunnen acht rijen tegelijkertijd worden geklapt, een verdubbeling in capaciteit en minder trekkersporen als gevolg. Dit is echter niet ten koste gegaan van het gewicht van de machine. De loofklapper, gedragen in de fronthef, heeft een lichte constructie (2.080 kilogram), waarbij het zwaartepunt dicht bij de trekker is geplaatst. Het loofklappen wordt volledig mechanisch aangedreven, waardoor de machine weinig vermogen vergt (180 pktrekker volstaat).
“Weet je wat het ding is met innoveren? Je moet juist de andere kant op durven kijken”, aldus Kloppenburg. “Een machine twee keer zo breed maken, dat is niet zo ingewikkeld. Maar vaak wordt een machine dan een stuk zwaarder, en teruggaan in gewicht durven de meesten niet. Je moet durven innoveren, waarbij het systeem zo simpel mogelijk blijft. Want wat er niet op zit, kan ook niet stuk gaan.”
Looftrekker Agriwing 800
Deze visie vertaalt zich ook in de looftrektechniek met de ontwikkeling van de acht-rijige looftrekker Agriwing 800. Looftrekken is een vorm van loofdoding, waarbij de sapstroom in de aardappelplant direct tot stilstand wordt gebracht. Afharding van de knollen en het indrogen van de moederknol vinden hierdoor meteen plaatst. Als een gevolg kan er sneller worden gerooid bij pootaardappelen, of juist later bij consumptieaardappelen. “Onze looftrekkers draaien ook in Scandinavische landen, waar ze een kort groeiseizoen kennen. Klanten daar geven aan dat ze dit een ton aardappelen per hectare meer oplevert.”
Toch houden veel telers zich nog vast aan de vertrouwde chemische loofdoding. “Dat is begrijpelijk. Je kent het proces, weet hoe de middelen werken én bij aardappelen gaat het om flinke bedragen. Dan wil je geen onnodige risico’s nemen”, aldus Kloppenburg. “Met een looftrekker hoef je echter niet direct honderd procent van chemie af te stappen. Klanten van ons kiezen er bijvoorbeeld voor om, na het looftrekken, een dag later het perceel nog eenmalig te spuiten, dat is genoeg. Dan ga je al een flink stuk omlaag in middelengebruik.”
Op dit moment wordt er gewerkt aan een combinatie van de acht-rijige loofklapper met het Loof-Does-rijenspuitsysteem van Agricult. Ook kijkt Kloppenburg Machinebouw samen met Andela Techniek & Innovatie naar een manier om het loofklappen te koppelen aan elektrocutie.
Korte lijntjes
Alle machines van Kloppenburg Machinebouw worden van a tot z op de locatie in Ulrum ontworpen en geproduceerd. De engineer en het productieteam staan in nauw contact met elkaar, waardoor er snel kan worden geschakeld bij de ontwikkeling en bouw van nieuwe machines. Op deze manier zijn er hier al meerdere gepatenteerde machines de band af gerold. En dat alles vanuit het Noord-Groningse Ulrum.
Tekst: Kim Sjoers
Beeld: Kloppenburg Machinebouw
