Dewulf, full-liner in machines voor de teelt van aardappelen en wortelgewassen, heeft een nieuw logistiek centrum (SLC) bij het hoofdkantoor officieel ingehuldigd. Met het logistiek centrum bevestigt het bedrijf de verankering in Roeselare (BE). Dit project past in de strategie van de familieonderneming om verdere organische groei te bewerkstelligen en maakt het mogelijk om klanten nog beter te bedienen. De bouw van het magazijn met een prijskaartje van zo’n €10 miljoen, is de grootste financiële investering van het bedrijf sinds de oprichting in 1946. Het gebouw valt buitenlangs op door de glazen verbindingsbrug over de rijweg en binnenlangs door de aandacht voor efficiëntie uitbreidbaarheid en ergonomie. De inhuldiging gebeurde in aanwezigheid van tal van prominenten.
Door bedrijfsgroei was er bij Dewulf de behoefte ontstaan aan een opslagruimte dichtbij de productiehallen van de rooiers die voldoen aan de meest strenge voorwaarden voor opslag en die de verdere groei van het bedrijf kan ondersteunen. "Als familiebedrijf vinden we het van belang om een goede band met onze klanten te hebben en om die band in de komende jaren nog verder te versterken. Het nieuwe logistiek centrum zal daarin een sleutelrol gaan spelen", vertelt Hendrik Decramer, Directeur Sales, Marketing & After Sales bij Dewulf. Het gebouw geldt als een tastbaar voorbeeld van het transformatieproces binnen de machinefabrikant. "Dankzij het nieuwe magazijn kunnen de klanten en dealers verder geholpen worden met groeien door hen binnenkort nog vlotter machines en wisselstukken te kunnen leveren", stelt Decramer.
Bij Dewulf maakt het logistiek centrum ook ruimte vrij voor verdere productiegroei. "Het streven is om ervoor te zorgen dat het tempo van de montage bepaalt wat er in het magazijn gepickt wordt. De processen in het magazijn worden daarvoor aangestuurd door gespecialiseerde WMS-software", aldus Wouter Criel. Hij is Supply Chain Manager bij Dewulf. Die software herrekent continu welke stukken er nodig zijn op basis van klantenorders en de stand van de montage. Ook worden die gegevens automatisch aan de logistieke medewerkers doorgegeven. "De benodigde stukken kunnen zo just-in-time aan onze monteurs bezorgd of voor transport klaargezet worden", vertelt hij. Een automatische integratie met de systemen van de koeriersdienst zorgt er ook voor dat alle zendingen extra vlot richting de klanten en dealers kunnen vertrekken. De machinefabrikant verwacht dat het softwaresysteem eind dit jaar volledig uitgerold zal zijn.
Bovendien spreekt Dewulf van een 'smart' logistiek centrum en heeft daar verschillende redenen voor. Naast de software die alle processen aanstuurt, is er in het magazijn ook aandacht voor uitbreidbaarheid, ergonomie en ecologie. Het 7.800 m2 grote gebouw kan bijvoorbeeld in de hoogte als in de breedte worden uitgebreid. Decramer vult hierbij aan: "Om zware stukken uit de rekken te kunnen halen beschikken onze medewerkers over een speciale kleine rolbrug. Zo wordt hun rug zo minimaal mogelijk belast. Bovendien is het volledige magazijn goed verwarmd en verlicht om een aangename werksfeer mogelijk te maken". Er is ook aandacht voor ecologie in het gebouw met een warmtenetkoppeling en verlichtingssensoren in de gangen.
Tijdens de eindejaarsperiode werden tienduizenden onderdelen en wisselstukken van een voorlopig magazijn naar het nieuwe logistiek centrum verhuisd. Van een traject dat al sinds 2016 loopt is de inhuldiging een bekroning. Tal van politieke prominenten en vanuit sectorfederaties waren aanwezig op het evenement. Na een rondleiding op de bedrijfssite door de directie konden de aanwezigen genieten van een feestelijke receptie. Deze vond plaats op de glazen verbindingsbrug van het gebouw.
Bron: Dewulf
